די וישאַלט פון סמט פֿאַרזאַמלונג שורה אַסם פּלייסמאַנט מאַשין אין דעטאַל

הייַנט, איך וועט פאָרשטעלן די וישאַלט און פאַרריכטן פון ASM פּלייסמאַנט מאַשין.

 

די וישאַלט פון ASM פּלייסמאַנט מאַשין עקוויפּמענט איז זייער וויכטיק, אָבער איצט פילע קאָמפּאַניעס טאָן ניט באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די וישאַלט פון ASM פּלייסמאַנט מאַשין ויסריכט. ווען איר זענט פאַרנומען, איר טאָן ניט האָבן צו האַלטן עס פֿאַר אַ חודש אָדער אפילו אַ ביסל חדשים, און מאל די כוידעשלעך העסאָפע איז אויך אַ ביסל וואָכן. אַז ס וואָס ASM קלייַבן און אָרט מאשינען פון איבער 10 יאָר צוריק זענען נאָך אין גוט פאָרעם. מענטשן טאָן דאָס לויט נאָרמאַל וישאַלט פּראָוסידזשערז. זאל ס נעמען אַ קוק אין ווי צו האַלטן די ASM פּלייסמאַנט מאַשין?

1. וישאַלט און פאַרריכטן פון אַסמ פּלייסמאַנט מאַשין: טשעק יעדער טאָג

 

(1) איידער איר קער אויף די מאַכט פון די ASM מאַונטער, ביטע טשעק די פאלגענדע זאכן:

 

טעמפּעראַטור און הומידיטי: די טעמפּעראַטור איז צווישן 20 און 26 דיגריז, און די הומידיטי איז צווישן 45% און 70%.

 

דרינענדיק סוויווע: די לופט זאָל זיין ריין און פריי פון קעראָוסיוו גאַסאַז.

 

טראַנסמיסיע רעלס: מאַכן זיכער אַז עס איז קיין דעבריס אין די מאָווינג קייט פון די מאַונטינג קאָפּ.

 

קאָנטראָלירן צי די פאַרפעסטיקט אַפּאַראַט האט דעבריס און צי די אָביעקטיוו איז ריין.

 

מאַכן זיכער אַז עס איז קיין דעבריס אַרום די נעזל ווערכאַוס.

 

ביטע באַשטעטיקן צי די נעזל איז גראָב, דיפאָרמד, קלינד אָדער ריפּלייסט.

 

קאָנטראָלירן אַז די פאָרמירונג פידער איז ריכטיק געשטעלט אין דעם אָרט און מאַכן זיכער אַז עס איז קיין דעבריס אין דעם אָרט.

 

קאָנטראָלירן די קאַנעקשאַנז פון די לופט קאַנעקטער, לופט קישקע, אאז"ו ו.

 

 

 

ASM מאַונטער

 

 

 

(2) נאָך קער אויף די מאַכט פון די אַקסעסערי, קאָנטראָלירן די פאלגענדע זאכן:

 

אויב די ינסטאַללער טוט נישט אַרבעטן אָדער נישט אַרבעט רעכט, די מאָניטאָר וועט ווייַזן אַ טעות אָנזאָג.

 

נאָך סטאַרטינג די סיסטעם, באַשטעטיקן אַז די מעניו פאַרשטעלן איז געוויזן ריכטיק.

 

דריקן די "סערוואָ" באַשטימען און די גראדן וועט ליכט אַרויף. אַנדערש, פאַרמאַכן די סיסטעם, ריסטאַרט און קער עס צוריק.

 

צי די נויטפאַל באַשטימען אַרבעט רעכט.

 

(3) מאַכן זיכער אַז די מאַונטינג קאָפּ קענען צוריקקומען צו די סטאַרטינג פונט (מקור פונט) ריכטיק.

 

קאָנטראָלירן צי עס איז אַבנאָרמאַל ראַש ווען די מאַונטינג קאָפּ באוועגט.

 

קאָנטראָלירן אַז די נעגאַטיוו דרוק פון אַלע אַטאַטשמאַנט קאָפּ נאַזאַלז איז אין די קייט.

 

מאַכן זיכער אַז די פּקב ראַנז סמודלי אויף די ריילז. קוק אויב דער סענסער איז שפּירעוודיק.

 

זייַט שטעלע טשעק צו באַשטעטיקן די נאָדל שטעלע איז ריכטיק.

 

2. וישאַלט און פאַרריכטן פון אַסם פּלייסמאַנט מאַשין: כוידעשלעך דורכקוק

 

(1) ריין די CRT פאַרשטעלן און פלאַפּי פאָר

 

(2) קאָנטראָלירן די X-אַקס, י-אַקס, און צי עס איז אַבנאָרמאַל ראַש אין די X-אַקס און י-אַקס ווען די מאַונטינג קאָפּ באוועגט.

 

(3) קאַבלע, מאַכן זיכער אַז די סקרוז אויף די קאַבלע און קאַבלע קאַנטיקער זענען נישט פרייַ.

 

(4) לופט קאַנעקטער, מאַכן זיכער אַז די לופט קאַנעקטער איז נישט פרייַ.

 

(5) לופט קישקע, טשעק פּייפּס און קאַנעקשאַנז. באַשטעטיקן אַז די לופט קישקע איז נישט ליקינג.

 

(6) X, Y מאָטאָר, מאַכן זיכער אַז די X, Y מאָטאָר איז נישט אַבנאָרמאַלי הייס.

 

(7) איבער ווארענונג - מאַך די מאַונטינג קאָפּ צוזאמען די positive און נעגאַטיוו אינסטרוקציעס פון די X און Y אַקסעס. אַ שרעק וועט געזונט ווען די סטיקער קאָפּ איז אַרויס די נאָרמאַל קייט, און די סטיקער קאָפּ קענען האַלטן מאָווינג מיד. נאָך די שרעק, נוצן די מאַנואַל אָפּעראַציע מעניו צו קאָנטראָלירן אַז די מאַונטינג קאָפּ אַרבעט רעכט.

 

(8) דרייען די מאָטאָר צו קאָנטראָלירן צי די טיימינג גאַרטל און גאַנג זענען סטיינד. מאַכן זיכער אַז די מאַונטינג קאָפּ קענען דרייען אָן כינדראַנס. קאָנטראָלירן אַז די מאַונטינג קאָפּ האט גענוג טאָרק.

 

(9) ז-אַקס מאָטאָר: קוק צי די מאַונטינג קאָפּ קענען מאַך אַרויף און אַראָפּ סמודלי. פּוש די פּאָרט אַרוף מיט דיין פינגער צו זען אויב די באַוועגונג ווערט ווייך. די ASM פּלייסמאַנט מאַשין באוועגט די סטיקערז אַרויף און אַראָפּ אין די נאָרמאַל קייט צו באַשטעטיקן צי דער שרעק קענען געזונט און צי די סטיקער קאָפּ קענען האַלטן מיד. די דורכקוק פון דעם דורכקוק, רייניקונג, ריפיואַלינג, פאַרבייַט, לעגאַמרע טאָן ניט זאָגן אַזוי פיל. נאָר צו אָנהייבן סטיקערז מער סטאַביל און מאַכן מער-טערמין פאַרנעמונג דינסט און ווערט.